8月14日，从天津港保税区有关部门获悉，近日，太重（天津）滨海重型机械有限公司（简称“太重滨海”）研制的超大型多向复合挤压液压机正在火热调试中。

  该设备型号属于世界首台套，大多数都用在油气装备关键零部件产品的多向复合挤压生产，以及钛基合金、高温合金等难变形材料的模锻和大型高精密难变形航空锻件的等温模锻工艺。该设备是采用双向预应力承载机架，使用亚洲最大的超大型铸件铸造工艺，全自动生产布局，可以同时完成水平和垂直加载，改良传统拉伸螺母油缸预紧，对于拉杆的变形、预紧力控制都有了较高提升；采用联合泵站控制模式，各个压机通过与机械手、模具冷却等辅助机构的信息交互配合形成完整的全自动化生产线。生产的全部过程无需人工介入，是国内首次实现液压机的连续挤压不间断、全自动生产。

  由于属于首台套，调试人员在没有一点参考和借鉴的情况下，所有程序、操作界面均需根据现场工艺编写，这无疑是本次调试最大难点。现场调试人员每天在高温、嘈杂的环境下，面对设备连锁多、调试任务重的状况，始终秉持“用户至上”的理念，以最饱满的精神情况投入到调试工作中，“白天忙调试，晚上编程序”成为他们新常态。目前，他们正在以精湛的业务水平、丰富的现场经验、艰苦奋斗的精神积极地推进设备的调试工作。

  太重滨海作为国内最早进行液压机研发制造的企业之一，为满足市场和新型工业化生产需求，加大研发力度，在现有的技术资料基础上，对液压机结构、功能、自动化水平等进行全方位、智能化的升级改造，经过反复的设计、论证、测试、调整，推出了适应当前市场、具竞争力的全新机型。此次正在调试的超大型多向复合挤压液压机是太重滨海公司在科学技术创新、成果转化方面所取得的新成绩，进一步巩固了其在液压机领域的领先地位。

  近日，天津港保税区积极聚焦机械工业关键技术领域，通过实施“揭榜挂帅”等创新机制，推动重大技术攻关项目取得新突破。机械工业需要更加坚定地在科学技术创新、结构调整、产业升级、服务模式变革等方面,推动行业向更高层次、更广领域、更深程度发展聚力技术攻关。（中国化工报曲照贵）

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