4。4在钻孔操作的流程中,要认真观察机床钻孔运转状态，视线不得离开工件；工件加工完毕，匀速转动进给手柄，使钻头抬高至顶部。

  4.6待主轴转动完全停止后，取下工件，并摆放整齐;利用钻夹头专用扳手取下钻头，并放好.

  3.1检查线路、电源开关(绿色为启动按钮,红色为停止按钮)是不是正常、各操作手柄、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全保护装置是否齐全、可靠，周围安全通道是否通畅.

  3.2仔细检查钻夹头、钻套，不可松动,根据加工材料的孔径、材质，选用合适的钻头。

  3.3装夹钻头，用钻夹头专用扳手旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的,把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头专用扳手顺时针方向旋紧钻头；对于锥柄钻头，能够最终靠变径套或直接装入主轴锥孔.

  3。4将工作台升到合适高度后通过锁紧手柄可靠固定,要保证工作台避空处正对钻头。

  4。1将绿色启动按钮按下，机床主轴运转,低速运转3-5分钟检查主轴转动方向，确认正常后方可开始工作。

  4.2选择旋转速度和进给速度，转动进给手柄,在钻头刚接触工件时,要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。

  5.5装卸钻头应停车进行,锥面要擦净,装夹要牢靠，安装、拆卸钻头应使用专用工具，不允许采取敲击的方法.

  5。6钻深孔时,要经常提钻排屑，并加大冷却液，防止折断钻头，孔即将钻通时，应适当减小进给量，钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。

  5。7钻屑缠绕在工件或钻头上时,应停钻用专门工具清除,在机器运转当中,工件和刀具会发热,手和脸不要接近钻头，严禁清扫钻头、用手摸钻头的锋刃及拿棉纱等擦钻床的钻屑，更不允许用嘴吹钻出物。

  5.8台钻停止运转后,方可装卸工件及装卸钻头,严禁在开车状态下拆卸工件,检查工件和变换主轴转速，必须在停车并断电状态下进行,工作中出现任何不正常的情况，应停车检查处理。

  5。9工作完毕后，必须断电；清理工作台面，整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。

  5。2工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

  5。4工件、工装要正确固定，工件不论大小,必须固定好后方可工作,严禁手持加工。

  7.6定期用润滑脂润滑，卸下主轴皮带轮和花键套,将轴承从轴承座中取出，然后添加润滑脂.

  7.2每次工作结束后，应及时清洗整理工作台面，擦拭台钻，做到无油污、无锈蚀。

  7。3检查机械连接部位螺钉、螺母是否松动，检查传动系统是否灵活,皮带松紧程度。

  7.4检查保护接地或接零线连接是不是正确，牢固可靠，软电缆或软线是否完好无损，插头是否完整无损，台钻开关动作是不是正常、灵活，有无缺陷、破裂.